6 Modern üretim tesisi 5.000.000 Adetlik yıllık üretim kapasitesi Akarteks Tekstil, son teknolojiye sahip makine parkuru, sürdürülebilir üretim yöntemleri ve toplam 58.000 metrekare kapalı alanda faaliyet gösteren 6 modern üretim tesisiyle global markalara yıllık 5 milyon adetlik üretim kapasitesi sunmaktadır. Denim ve dokuma hazır giyim sektöründe, çeşitliliği ve yüksek kaliteyi bir araya getirerek lider bir konumda yer almaktadır.
İstanbul
Arnavutköy Deliklikaya Merkez’de 20.000 m2 kapalı alan.
Tokat Erba-1
6.000 m2 kapalı alan üretim tesisi.
Tokat Erba-2
7.500 m2 kapalı alan, susuz yıkama teknolojisi ile üretim yapabilmektedir.
Tokat Erba - 3
5.000 m2 kapalı alan üretim tesisi.
Tokat Erba-4
8.500 m2 kapalı alan üretim tesisi.
Tokat Erba-5
Yapım Aşamasında.
Üretim Süreçleri
Modelhane
Akarteks Tekstil, markaların özel ölçü mankenleri üzerinden dijital kalıp düzeltme ve tasarım yapılabilen en güncel yazılım teknolojilerini kullanarak, her ürün için mükemmel kalıplar oluşturur. “CLO® 3D” gibi yenilikçi sistemler, tasarım sürecine görselleştirme olanakları sunarak hızlı ve doğru prototip üretimini mümkün kılar. Bu sayede ürünlerin hem estetik hem de fonksiyonel anlamda en iyi şekilde üretilmesi sağlanır. Ayrıca, tasarım ve kalıp süreçleri sırasında markaların özel talepleri de dikkate alınır, böylece her aşamada müşteri memnuniyeti ön planda tutulur.
Kesim
Tesislerde yer alan geniş kesim parkurlarında, otomasyon destekli son teknoloji makinelerle yüksek hassasiyette kesim işlemleri gerçekleştirilir. Bilgisayar destekli kesim sistemleri, kumaş israfını en aza indirerek sürdürülebilirlik hedeflerine katkıda bulunur. Kesim işlemleri, kaliteyi garanti altına almak için entegre ERP sistemleri ile sürekli takip edilir ve bu süreçte kesim hassasiyetine önem verilerek ürünlerin tam ölçüye uygun olmasına dikkat edilir. Ayrıca, çok katlı kumaş kesim teknikleri kullanılarak verimlilik artırılır.
Dikim
Toplamda 6 üretim tesisindeki dikim bantları, uzman ekipler tarafından yönetilmekte ve her ürünün kusursuz bir şekilde tamamlanmasını sağlar. Gelişmiş dikim teknolojileri ve süreçleri, üretim hızını artırırken kalite standartlarından ödün verilmesini engeller. Her bant, farklı ürün tipleri ve tasarımları için optimize edilmiş, bu sayede esneklik sağlanmıştır. Ayrıca, çalışanların düzenli eğitimlerle yetkinlikleri artırılarak her dikim aşamasında yüksek standartlara uyulması sağlanır. Ürünlerin dayanıklılığı ve görünümü, detaylı kontrollerle sürekli denetlenir.
Yıkama
Sürdürülebilirlik odaklı yaklaşımıyla Akarteks Tekstil, çevre dostu sistemleri üretim süreçlerine entegre etmiştir. Susuz yıkama teknolojileri ve ozon makineleri, enerji ve su tüketimini büyük ölçüde azaltırken, aynı zamanda denim yıkama trendlerinin gerektirdiği yenilikçi tasarımlara olanak tanır. Yıkama işlemlerinde kullanılan lazer ve kimyasal uygulamalar, hassas ve çevreye zarar vermeyen çözümler sunar. Her bir ürün, yıkama sonrasında kalite kontrol aşamasından geçerek müşterilere ulaşmadan önce defalarca test edilir.
Ütü & Paketleme
Ürünlerin %100 kontrolünden sonra, uluslararası kalite standartlarına uygun olarak ütüleme ve paketleme işlemleri gerçekleştirilir. AQL 2.5 standartlarında yapılan kontroller, müşterilere ulaşan her ürünün beklentileri karşılamasını sağlar. Ütüleme sürecinde, her ürünün dokusu ve tasarımına uygun işlemler yapılır. Paketleme aşamasında ise, ürünlerin hem görsel hem de fiziksel olarak mükemmel bir durumda olmasını sağlamak amacıyla en kaliteli ambalaj malzemeleri kullanılır. Ürünlerin sevkiyat sırasında zarar görmemesi için özel koruma yöntemleri uygulanır, böylece her aşamada müşteri memnuniyeti en üst seviyeye çıkarılır.